钢化玻璃厂

钢化玻璃在钢化时溫度有问题的会对对钢化玻璃的产品质量产生一连串的危害，如钢化玻璃碎渣过大、钢化玻璃弯折、钢化玻璃辊道痕、钢化玻璃下表层白道、钢化玻璃表层黑点、钢化玻璃在冷却时的碎裂等。要让钢化玻璃迅速达标规定的溫度，在加温的操作过程中要考虑下列几个层面：

钢化玻璃温度测试     防止出加热炉的高负荷问题，这儿常说的加热炉高负荷并非指加热炉里钢化玻璃占据的使用面积，只是指钢化玻璃厚度，加温溫度与加温時间的关系，在正常情况下的实际操作状况下，在加热炉中间加温元件的加温地区内，总有钢化玻璃在吸热，在加热炉的这一地区内经常有钢化玻璃存有，要是加热炉内某一地区的热损耗高于加温效果，这一地区内的溫度就開始降低，经常降低到溫度稳定平衡为止，因此加热炉如果出現高负荷问题，就会造成钢化玻璃在冷却段的碎裂。

薄厚不一样的钢化玻璃规定的加加温溫度就不一样，要钢化的钢化玻璃越薄，加温的溫度还要越高，钢化玻璃越厚，加温热的溫度就越低，实际操作工作人员要搞清楚加热炉溫度与加温時间的内在联系及其加热炉溫度对薄厚不同的钢化玻璃转变植，因此在钢化玻璃加工工艺层面，不可以明确提出哪样溫度设置好，溫度的挑选在很在程度上决策于原片钢化玻璃的产品质量和实际操作工作人员所调节的加工工艺主要参数。5mm-15mm薄厚的玻璃钢化溫度在680-720之间，在实际上生产制造是，对加温溫度的调节，关键根据对加温時间的调节来建立对加温温度的操纵，加温時间的基础的计算方式每一位实际操作工作人员都理应把握，基础的计算方式时每毫米厚度的钢化玻璃约为40秒至50秒，要是钢化玻璃上带转孔、打洞、开槽，加温時间要为此的基础之上提升1.5-2.5％，另一个，钢化玻璃的板面越大，加温的時间应相对性应的长一点，反之，相对的降低。

钢化玻璃加温系统测出的底端溫度并非辊子溫度，只是钢化炉底端加温元件补尝辊子钢化玻璃吸收的热量后的平均气温。因为这一缘故。所测出的溫度通常较高，比所测出的上端溫度要高一点，因此通常状况下上端加温要比下边加温的溫度设置要高一点。